လက်ဆောင်သေတ္တာများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များလက်ဆောင်သေတ္တာပုံနှိပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း၊ ပြင်ပပစ္စည်း အသေဖြတ်ခြင်း၊ မီးခိုးရောင် ဘုတ်ပြားဖြတ်ခြင်း၊ မီးခိုးရောင် ဘုတ်အထိုင်ချခြင်း၊ မီးခိုးရောင် ဘုတ်ဖွဲ့ခြင်း၊ ပြင်ပပစ္စည်း တပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လက်ဆောင်သေတ္တာများရှုပ်ထွေးပြီး ခက်ခဲပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများသည် origami သေတ္တာများထက် များစွာမြင့်မားသည်။

ဒီတော့ တိကျတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ဘာတွေလဲ။

1. စက္ကူရွေးချယ်မှု

ဖောက်သည်၏စာရွက်စာတမ်းများ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများအရ စက္ကူရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤကိစ္စရပ်တွင် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များမှာ-

(၁) ရောင်စုံစက္ကူ၊ အနုပညာစက္ကူနှင့် ပုလဲရောင်စက္ကူကဲ့သို့သော စက္ကူအမျိုးအစား။

(၂) စက္ကူအထူ။ စက္ကူသည် အလွန်အမင်း မထူသင့်ပါ၊ ထူသောအခါတွင် တွန့်လွယ်သော်လည်း အလွန်ပါးလွှာခြင်းမျိုး မဖြစ်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဖောင်းကြွအကျိုးသက်ရောက်မှု ပေါ်လွင်မည်မဟုတ်ပါ။

(၃) မျက်နှာပြင်၏ အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆင်ခြင်ပါ။

2. မျက်နှာပြင်အလှဆင်

မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ အလွန်များပြားပြီး အသုံးအများဆုံးအရာများမှာ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ဤအခြေခံပေါ်တွင် ဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးမှာ-

(၁) အလင်းပြောင်းပြန်၊

(2) အပေါ်ယံပိုင်း (အလင်းဖလင်၊ ဖလင်၊ ထိတွေ့နိုင်သော ဖလင်၊ ခြစ်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖလင်၊ စသည်)၊

(၃) အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း (ရွှေ၊ ရွှေနီ၊ ရွှေရောင်၊ ငွေ၊ လေဆာ စသည်ဖြင့်)၊

(၄) ခရမ်းလွန်ဆီ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မှင်များကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊

(5) အထူးရောင်စုံအမှုန့်;

(၆) ခုံး၊

(၇) ဖောင်းကြွခြင်း ဖြစ်သွားပြီ ။

3. မီးခိုးရောင်ဘုတ်အဖွဲ့စက္ကူရွေးချယ်မှု

မီးခိုးရောင်ကတ်ထူပြားကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမှိုက်စက္ကူမှ ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်ညီညာမှုအတွက် သုံးစွဲသူ၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သည့် မီးခိုးရောင်တစ်ခုတည်း၊ မီးခိုးနှစ်ထပ်၊ မီးခိုးရောင်အပြည့်နှင့် မြင့်မားသောတောက်ပမှုဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းသည် 250g ~ 10000g မှ ပမာဏ ၊ အထူ 0.4mm ~ 20mm ၊ အထူနှင့် အရေအတွက် ကန့်သတ်ချက် မရှိဘဲ အထက်ပိုင်း ကန့်သတ်ချက် မရှိဘဲ ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ဆောင်သေတ္တာ အရွယ်အစားအလိုက် မီးခိုးရောင် ၏ သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ဘုတ်ကတ်။

4. အသေရိတ်

ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်၊ အထူးလက်ဆောင်ထုပ်ပိုးသည့်သေတ္တာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊ အနည်းငယ်သော အမှားအယွင်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

5. Slotting

Slotting သည် 1 ~ 4mm အထူ မီးခိုးရောင် ဘုတ်ပေါ်တွင် V-shaped groove ကိုဖွင့်ရန်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.25mm ခန့်ရှိသော connection layer ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး V-shaped groove သည် ထောင့်ချိုးဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 90 ဒီဂရီ၊ 120 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအရ မတူညီသောထောင့်များတွင် V-shaped groove ကိုဖွင့်ရန်။

6. ကပ်ပေးပါ။

တပ်ဆင်ခြင်းသည် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လက်ဆောင်သေတ္တာလုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များ၊ ကြေးနီစက္ကူ၊ အနုပညာစက္ကူ၊ ဖလန်နယ်၊ သားရေကော်စက်ကော်သို့မဟုတ်မှုန်ရေမွှားမှတဆင့်သားရေနှင့်မီးခိုးရောင်ဘုတ်အဖွဲ့ကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပေါင်းစပ်ထားသည်၊ ထို့ကြောင့်မီးခိုးရောင်ဘုတ်အဖွဲ့၏မီးခိုးရောင်မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။ အသွင်အပြင်အသစ်သည် သေတ္တာ၏အသွင်အပြင်ကို လှပစေရုံသာမက ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာ၏ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပုံမှန်ထုပ်ပိုးသည့်သေတ္တာများကို ပထမဘောင်ခတ်ပြီးနောက် အသေလှီးဖြတ်ထားသော်လည်း ငါးပိနှင့်တူသည်။လက်ဆောင်သေတ္တာသေသေချာချာ ဖြတ်ပြီးမှ တပ်ဆင်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ရှေးဦးစွာ ပြင်ပပစ္စည်း ဖောက်ပြန်ခြင်းကို ကြောက်ရွံ့၍ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်ခြင်း၊ ဒုတိယအချက်၊လက်ဆောင်သေတ္တာအလုံးစုံအကျိုးသက်ရောက်မှု၏သဟဇာတဖြစ်မှုကိုအာရုံစိုက်သည်၊ နောက်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ခြင်းသည်အထောက်အပံ့ကိုလုံးဝဖုံးအုပ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့်မီးခိုးရောင်ဘုတ်အဖွဲ့၏မီးခိုးရောင်ကိုအပြင်ဘက်ပစ္စည်း၏ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းဖြင့်ထုပ်ပိုးထားပြီးကျွန်ုပ်တို့အားတင်ပြသောအရာသည်လှပသောလက်ရာဖြစ်သည်။ အနုပညာ; တတိယအချက်မှာ သေတ္တာ၏ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံမှာ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှု paste နှင့် ခွဲ၍မရနိုင်သေးသည်မှာ၊ ၎င်းသည် စက်ကို အစားထိုး၍မရနိုင်သော်လည်း လက်စွဲသေတ္တာ၏အသေးစိတ်တိုင်းတွင် လက်ဖြင့် ကပ်ထားနိုင်သောကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စက္ကူနှင့် မီးခိုးရောင်၊ ဘုတ်ပြားကို ပိုမိုနီးကပ်စွာ ကပ်ထားသည်။